华北金属（天津）有限公司

桥梁用钢板-日喀则钢-耐磨板：

天津友发源泰钢铁是国内华北地区的天津钢板销售单位之一。公司常年销售首钢、唐钢、天钢、鞍钢、文钢、安钢、承钢、本钢、济钢、包钢等十大钢厂及德国、日本、俄罗斯等进口生产的钢板，桥梁用钢板，20#钢板，45#钢板，Q345D钢板等大中型板材，现货销售天津钢板、舞钢普板、合金板、容器板、锅炉板、碳结板、耐磨板、船板、桥梁板等。产品用于水、污水、空气、采暖、蒸气以及石油，火力发电等方面得到广泛的应用。

主营钢板材质：10#、15# 20#、35#、45#、27SiMn、16mn、Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、20G、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、15CrMoG、12Cr1MoVG、15MnV、12SiMoVNb、12Cr2MoWVTiB、P22、St45.8、JS10-JS45、12CrMo、20CrMo、35CrMo、30CrMo、45CrMo等

低合金板：Q345A-E、Q390A、420A/c、Q460C、WH60a/70B、A709、SM490B、s355jr、S235J2

普板：Q235A-E、ss400、A36、sm400a、SA283GrA、S235JR、S235J0

碳结板：10-50#、20mn、50mn、1025、10#

特耐磨板：nm360A、nm400A、nm400B、nm360B

桥梁板：q235qc q345qc 16mnq

耐磨板：NM360A、NM360B、NM400A、NM400B。

多年来，公司以顾客为先，建立起了产品售前、售中、售后服务规范，全位、全过程满足顾客需求，使我们的产品和服务深得顾客的信赖，与顾客建立起了长期合作和互利关系。公司坚持质量立厂，全全推行质量管理，产品从合同签订、售后服务全过程实施严格的控制，合金耐磨钢板，产品性能符合标准要求，为顾客提供满意的产品和服务。

由于碳钢的强化元素是C和Mn，而锅炉制造厂从焊接性能考虑通常会严格限制C含量。按ASME中的描述：在规定碳含量以下含碳量每降低0.01%，则允许在规定的锰含量之上各增加0.06%的含锰量，但不得超过1.35%。说明1个碳含量下降带来的强度损失一般需6个锰含量进行弥补，但从当前钢管厂的实际供料中却发现一个有意思的现象：即国内SA210A-1似乎没有成分鲜明的单独坯料，要么以SA210C坯代之，要么以20G坯代之，这种现象可在表1随机抽取的部分批次SA210A-1、SA210C、20G 的成分和性能数据比较中得到直观印象，日喀则钢，差异更明显体现在Mn含量上。同样是SA210A-1，表1中的序号6、7、8成分及性能和20G相当，序号9成分及性能和SA210C相当。那么这种替代方式能否保证SA210A-1满足材料标准和产品设计要求呢? 以下遵循标准的脉络并结合产品的使用条件进行分析。

1 比较和分析

1.1 SA210A-1和SA210C的比较分析

SA210A-1是美国ASME SA210M 中的钢号，其和210C的主要区别在于含C量上(表2)，反映在性能上SA210C的强度比SA210A-1的强度约高10% (表3)，其在设计温度350℃～425℃ 区间的设计许用应力比SA210A-1高10 %(表4)，即表明相同工况条件下，SA210C的管材壁厚可比SA210A-1减少约10％ ，故SA210A-1用SA210C坯料即意味壁厚裕量可增多10% 。

3 结 语

(1)作为金属设计温度在350℃～425℃区间通常选用的锅炉受压件材料，SA210A-1的的设计许用应力较SA210C低约10%，较20G高约10%。

(2)考虑锅炉用钢的使用特点，为保证SA210A-1满足材料标准和产品设计要求，应优化SA210A-1成分设计，在SA210A-1小口径管采购技术条件中，增加Mn含量0.7的下限规定。

耐热钢是指在高温下具有较高强度和良好的化学稳定性的特殊钢。它包括钢(高温不起皮钢)和热强钢两类。钢通常在550～1250℃温度区间内使用，要求较好的化学稳定性(如性及抗高温腐蚀能力等)，但承受的载荷较低，对抗蠕变及抗蠕变断裂能力要求不高。热强钢通常在450～900℃温度区间内使用，承受应力较大，要求材料兼有良好的抗蠕变、抗破断性和性能。

耐热钢用途广泛。热电厂的锅炉、汽轮机和燃气轮机的主体设备构件都是由耐热钢制造的。在石油化工方面的炼油、合成氨及乙烯装置的关键设备均离不开耐热钢。此外还广泛用作冶金、机械、建材、轻工等各种工业炉窑中的耐热结构材料。在煤的液化、气化及核能方面(如高温气冷堆、快堆)一些核心部位的结构材料也大量采用耐热钢。

简史由于电站，石油化工工业发展的需要，在20世纪30年代就发现了钼是提高耐热钢热强性的有效元素，在低碳钢中加入0.5％钼，工作温度可以从450℃提高到500℃。为了解决含钼钢石墨化的问题，发展了低合金铬钼钢，英国1938年就把含0.8％铬、0.5％钼的钢(相当15CrMo)用于锅炉过热器，其后又发展了性能更高的10.25铬-0.5钼及2.25铬-1钼等钢种。为了进一步提高钢的热强性，节约钼资源，发展了铬钼钒钢系列，前苏联的12CrlMoV就是典型代表，现在仍然是制造电站锅炉的主要材料。

为了进一步提高钢的性能和工作温度，高合金钢板，60年代以来，国内外通过大量的研究工作，研制出多元的低合金热强钢，工作温度达600～620℃并在使用中部分代替了镍铬奥氏体钢。如中国研制的12Cr2MoWVTiB(102)钢，其性能超过了其他国家同类钢的水平，作为过热器管等已在中国200、300、600Mw机组中普遍应用。

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